Vibration Simulation of Electric Machines

This chapter deals with the basics of vibration calculations in electrical machines. It includes a brief introduction to the sources of vibration in electrical machines. In addition, the construction of electric machines is briefly summarized. It also describes the influence of individual parts of electric machines on vibration generation. The chapter also deals with the important steps that need to be taken when calculating vibration signal waveform using finite element method (Ansys). The individual sections summarize the most important requirements for setting the vibration calculation and it also deals with minimizing the calculation errors

Heat Optimization of Electric Machines

Tato práce pojednává o možnostech teplotní optimalizace elektrických strojů, konkrétně využitím metody konečných prvků spojených s optimalizačními algoritmy při úpravě konstrukce bezkomutátorového stroje. Součástí práce je kompletní teplotní analýza konkrétního EC motoru a návrh modifikace chlazení tohoto stroje.This thesis deals with thermal optimization of electric machines. There are described the connections of finite element methods with optimizations algorithms. This connection is used for modifications of brushless motor construction. The main parts of this work are the complete thermal analysis of EC machine and modifications of cooling.

Hard color-singlet exchange in dijet events in proton-proton collisions at root s=13 TeV

Events where the two leading jets are separated by a pseudorapidity interval devoid of particle activity, known as jet-gap-jet events, are studied in proton-proton collisions at root s = 13 TeV. The signature is expected from hard color-singlet exchange. Each of the highest transverse momentum (p(T)) jets must have p(T)(jet) > 40 GeV and pseudorapidity 1.4 0.2 GeV in the interval vertical bar eta vertical bar < 1 between the jets are observed in excess of calculations that assume only color-exchange. The fraction of events produced via color-singlet exchange, f(CSE), is measured as a function of p(T)(jet2), the pseudorapidity difference between the two leading jets, and the azimuthal angular separation between the two leading jets. The fraction f(CSE) has values of 0.4-1.0%. The results are compared with previous measurements and with predictions from perturbative quantum chromodynamics. In addition, the first study of jet-gap-jet events detected in association with an intact proton using a subsample of events with an integrated luminosity of 0.40 pb(-1) is presented. The intact protons are detected with the Roman pot detectors of the TOTEM experiment. The f(CSE) in this sample is 2.91 +/- 0.70(stat)(-1.01)(+1.08)(syst) times larger than that for inclusive dijet production in dijets with similar kinematics.Peer reviewe

Optimalizace hlavních celků těžkého obráběcího CNC centra za využití topologické optimalizace

Článek se zabývá optimalizací vřeteníku soustruhové části těžkého CNC obráběcího centra pro sedmdesáti tunové obrobky, a to pomocí topologické optimalizace. Cílem bylo najít řešení, které splňuje veškeré tuhostní a pevnostní požadavky a snižuje hmotnost pouzdra vřeteníku o 5%. Topologická optimalizace byla provedena v preprocesoru Siemens Simcenter pomocí řešiče NX Nastran, který je na bázi metody konečných prvků. Výsledná struktura optimalizace byla použita jako koncept pro základní uspořádání hlavních nosných žeber skříně vřeteníku. Získaný konečný návrh poskytuje vysoké zvýšení tuhosti těžkého obráběcího centra v hlavních pracovních směrech.The paper deals with optimizing of the headstock of the lathe part of the heavy duty CNC machining centre for 70 ton workpieces using topology optimization. The aim was to find a solution that minimizes compliance and reduces weight of the housing of headstock by 5%. Topology optimization was done in the pre-processor Siemens Simcenter using the NX Nastran solver, which is based on the finite element method. The final structure of topology optimization was used as the concept for the basic layout of the main supporting ribs of the housing of the headstock. The obtained final design provides a high increase of the stiffness of the heavy machining centre in main direction

Vývoj monitorovacího systému stroje

Tento příspěvek se zabývá kompletním návrhem a implementací monitorovacího systému pro mobilní zařízení, který byl připraven pro společnost Škoda Machine Tool a.s .. Jedná se o monitorování strojů, které mají pro síťovou komunikaci OPC UA Server. Tento komunikační protokol se používá k přenosu dat ze zařízení na server. Přenos dat probíhá v nastaveném intervalu v sekundách. Data jsou uložena v databázi pro další zpracování. Přístup do databáze je možný prostřednictvím mobilní aplikace (zařízení Android nebo iOS) nebo webové aplikace. Webová aplikace má také administrační rozhraní pro nastavení celého systému. Tyto aplikace pro koncové uživatele umožňují sledovat aktuální stav hlavního stroje, sekundární stavy a aktuální zatížení náprav. Je také možné zobrazit statistiky ve vybraném nebo přednastaveném časovém intervalu.This paper deals with a complete design and implementation of a monitoring system for mobile devices, which was prepared for the company Škoda Machine Tool a.s.. It is a monitoring of machines that have an OPC UA Server for network communication. This communication protocol is used to transfer data from the machine to the server. The data transfer run in the set interval in seconds. The data is stored in a database for further processing. Access to the database is possible via a mobile application (Android or iOS device) or a web application. The web application also has an administration interface for setting up the whole system. These end-user applications allow monitoring of the current main machine state, secondary states and current axle loads. It is also possible to display statistics in a selected or preset time interval